水下切粒机切刀与模板配合切粒的原理又称为“剪刀原理”,即高速旋转的切刀与固定不动的模板出料孔之间相互剪切运动,将从模孔挤出的树脂物料切断。
水下切粒机切断后的物料在冷水中翻滚冷却固化为圆形颗粒,由颗粒冷却水带出切粒室,完成切粒工作。因此,当切刀与模板在完成“剪切”工作时,水下切粒机,如果受力不均匀,PP水下切粒机,则会造成贴合不当,容易形成切刀与模板间隙异常,进而导致不合格粒料产生,如拉丝料、拖尾料、串料、蛇皮料等。
水下切粒机是一种在水下切割固体物体并将其切成小粒的设备。作为一种流体力学机器,它采用高速旋转的高能量散射器将水下的固体物体粉碎成细小的颗粒,满足水下清理及工程建设等应用领域需求。
水下切粒机工作的原理是通过高速散射器产生高速旋转流动的水珠,塑胶水下切粒机,在离心力的作用下形成涡流流动,进而将水下的固体物体压缩、撕裂、切割等,终将其切割成细小的颗粒。
较传统造粒方式(通过挤出机将塑料熔融、挤出、冷切固化切粒)相比,水下切粒机有几点突出优势:环保干净、造粒均匀、智能切粒、效高且低能耗。
封闭式循环工艺水管道,生产材料过程中可做到无色无味,保护材料,对材料不会出现二次污染。因设备工艺装备精良,不漏水,车间也容易保持干净整齐,相对适合于对环保要求较高的食品级和特殊材料的造粒。
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